ekskavator sproket

Komponen Final Drive & Swing untuk excavator: Sprocket ekskavator volvo planetary harus menahan gaya torsi tinggi yang dihasilkan oleh mesin dan mentransfer beban ini untuk memindahkan peralatan. Semua sprocket excavator volvo dan roda gigi final drive diproduksi dengan toleransi yang tepat untuk pengoperasian yang andal. Metode manufaktur mencakup proses perlakuan panas yang meningkatkan kekuatan lentur, mencegah penghancuran casing dan memberikan ketahanan aus yang luar biasa untuk masa pakai yang lama.

Roda sprocket pc200, merupakan salah satu bagian dari bagian undercarriage untuk alat berat crawler seperti excavator, bulldozer, crane, mesin bor dll.   Roda sproket pc200 dibuat dengan pengecoran, pemesinan, perlakuan panas, pengecatan, dll. Roda sproket pc200 dibuat dengan pengecoran, pemesinan, perlakuan panas, pengecatan, dll.   Kualitas dan kehidupan kerja tergantung pada kualitas baja tuang, kekerasan permukaan rel, kedalaman lapisan kekerasan, dll. Bentuk sprocket pc200 adalah bergigi. Saat ekskavator menggali tanah, tegangan perangkat perjalanan relatif besar. Selain tekanan yang disebabkan oleh putaran dan puntiran bodi mobil, sproket pc200 bergigi berada di depan, yang dapat memainkan mobilitas yang relatif stabil.

1. Pemrosesan pengecoran harus menghasilkan sesuai dengan persyaratan dan gambar sproket excavator.  2. Benda kerja dianil untuk menghilangkan tekanan internal, pasir permukaan harus bersih. Gigi relatif terhadap standar, kesalahan harus dikontrol dalam kisaran 5.  3. Modulasi perlakuan panas hrc30-36, pendinginan frekuensi permukaan, temper kekerasan permukaan hrc48-hrc54, lapisan yang dikeraskan 5-9mm, kekerasan inti HRC28 atau lebih, struktur mikro lapisan yang dikeraskan Diperlukan untuk mencapai tahap m4-6.  4.The mechanical tensile strength & N / mm2 > 620 , yield strength & N / mm2 >375.

Sesuai dengan ukuran model dan kegunaan industri dan tambang, sprocket mini excavator dapat dibuat dari bahan: G33MnCrMo, G33Mn4, SCMnCr4B, ZG35Mn, dll. Setelah perlakuan panas normalisasi sproket kosong excavator, kekerasan matriks mencapai di atas HB235, dan gigi penggerak dikeraskan dengan pengerasan dan tempering induksi frekuensi menengah pada suhu rendah. Kekerasan permukaan mencapai HRC48-54, dan kedalaman pengerasan di atas 5-10mm (HRC45). Ini dapat secara akurat mentransmisikan daya di bawah kondisi kerja yang keras, dan memiliki kinerja anti-aus yang sangat baik, yang secara signifikan meningkatkan masa pakai produk dan mengurangi biaya penggunaan pelanggan.